چه قطعاتی را تزریق می‌کنیم
| قطعه | نکته‌ی اصلی تزریق |
|---|---|
| بدنه یخچال و فریزر صنعتی | پر شدن کامل گوشه‌ها و اطراف لوله‌کشی مبرد، بدون حبس هوا |
| بدنه ویترین و تاپینگ | شکل‌های خمیده و فضاهای باریک؛ ورق رویه نباید باد کند |
| درب سردخانه (لولایی و کشویی) | ضخامت بالا و صافی سطح؛ فوم باید به قاب و ورق‌ها بچسبد |
| پانل‌های خاص و غیراستاندارد | ابعاد یا ضخامتی که در خط تولید ساندویچ پانل نیست |
| کانکس و اتاقک یخچالی | دیواره‌ها و سقف با اتصال‌های بدون پل حرارتی |
برای اتاق یخچال کامیون، صفحه‌ی جداگانه‌ی ساخت و تعمیر اتاق یخچال را ببینید.
چرا تزریق در پرس؟
فوم پلی‌یورتان حین پف کردن به دیواره‌ها فشار می‌آورد. اگر قطعه بدون نگهدارنده تزریق شود، ورق‌های رویه باد می‌کنند، سطح موج برمی‌دارد و ضخامت یکنواخت نمی‌ماند. در قالب پرس، ورق‌ها با فاصله‌ی دقیق نگه داشته می‌شوند تا فوم فقط فضای بین آن‌ها را پر کند. نتیجه، قطعه‌ای صاف، با ضخامت یکسان و فومی است که به هر دو ورق چسبیده و با آن‌ها یک پانل صلب ساخته است.
روند همکاری
- بررسی نقشه یا نمونه
ابعاد، ضخامت فضای تزریق، جنس ورق‌ها، محل سوراخ تزریق و هواگیری، و اجزایی که داخل فوم می‌مانند (لوله‌ی مبرد، سیم، تقویت) بررسی می‌شود.
- قالب
اگر قالب دارید، با قالب شما کار می‌کنیم. اگر ندارید، امکان استفاده از پرس‌های موجود یا ساخت نگهدارنده بررسی می‌شود.
- نمونه‌ی اول
یک یا چند قطعه‌ی نمونه تزریق می‌شود تا پر شدن، صافی سطح و چسبندگی کنترل شود. مقدار مواد هر قطعه بر اساس همین نمونه ثابت می‌شود.
- تولید تیراژی
با زمان‌بندی تحویل مشخص. قطعات پس از عمل‌آوری فوم از قالب خارج و تحویل می‌شوند.
کیفیت فوم را چطور می‌شود کنترل کرد
این کنترل‌ها را از هر سازنده‌ای، از جمله ما، بخواهید:
- تست لیوانی مواد: پیش از کار، نمونه‌ی کوچکی از مخلوط در لیوان آزمایش ریخته می‌شود. زمان پف کردن و سفت شدن و ظاهر فوم نشان می‌دهد نسبت اختلاط و دمای مواد درست است یا نه.
- وزن قطعه: وزن قطعه‌ی پرشده با نمونه‌ی تأییدشده مقایسه می‌شود. وزن کمتر یعنی فضای خالی.
- صافی سطح و چسبندگی: ورق باید بدون باد کردن و موج، به فوم چسبیده باشد. ضربه‌ی آرام روی سطح نباید صدای توخالی بدهد.
چگالی و ضخامت
چگالی رایج فوم تزریقی برای بدنه‌ی یخچال و درب حدود ۳۵ تا ۴۵ کیلوگرم در مترمکعب است. چگالی بالاتر سختی بیشتری می‌دهد و برای درب‌ها و پانل‌هایی که بار مکانیکی دارند مناسب‌تر است. ضخامت را طراحی قطعه‌ی شما تعیین می‌کند. اگر برای دمای کار مطمئن نیستید، ضخامت‌های رایج در مقاله‌ی ضخامت عایق سردخانه آمده است.
سؤالات متداول
حداقل تعداد سفارش چقدر است؟
نمونه‌ی تکی هم تزریق می‌کنیم، ولی برای قطعه‌هایی که قالب یا نگهدارنده‌ی خاص لازم دارند، تیراژ روی قیمت هر قطعه اثر زیادی دارد. تعداد را در استعلام بنویسید.
اگر قالب نداشته باشیم چه؟
بسته به ابعاد قطعه، ممکن است با پرس‌های موجود در کارگاه کار کرد یا یک نگهدارنده‌ی ساده ساخت. این را بعد از دیدن نقشه یا نمونه می‌گوییم.
لوله‌ی مبرد داخل بدنه مشکلی برای تزریق ایجاد نمی‌کند؟
نه، فوم اطراف لوله را پر می‌کند و آن را در جای خودش ثابت نگه می‌دارد. لوله‌کشی باید پیش از تزریق کامل، تست‌شده و محکم بسته شده باشد، چون بعد از تزریق دیگر در دسترس نیست.
بدنه‌ی یخچال قدیمی را هم دوباره تزریق می‌کنید؟
در بعضی موارد بله، مثل وقتی فوم یک بخش نشست کرده یا جای خالی دارد. اگر فوم کل بدنه خیس و پوک شده باشد، تعمیر معمولاً به صرفه نیست.
